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車銑復(fù)合加工過程中，有哪些原因容易引起銑刀損壞破損要如何改進(jìn)
更新時(shí)間：2019-01-07點(diǎn)擊次數(shù)：3621次
銑刀（也是我們俗稱的刀片）是用于銑削加工的核心硬件，銑刀一旦破損了我們加工出來的產(chǎn)品就會(huì)出來大量的不良品，為了有效的挽回不必要的損失，今天鴻軒數(shù)控就一起跟大家探討一下銑刀都有哪些磨損形式以及改進(jìn)方法。我們先來看一下造成銑刀磨損的原因
因素比較復(fù)雜，但大體上或主要可以分成兩類：
1)機(jī)械磨損
由切屑與刀具前刀面、工件加工表面的彈性變形與刀具后刀面之間的劇烈摩擦而引起的磨損，稱為機(jī)械磨損。
在切削溫度不太高時(shí)，由這種摩擦引起的機(jī)械擦傷是刀具磨損的主要原因。
2)熱磨損
切削時(shí)，由于金屬的劇烈塑性變形和摩擦所產(chǎn)生的切削熱，使刀刃的硬度降低而失去切削性能所引起的磨損，稱為熱磨損。
當(dāng)?shù)镀心p了我們應(yīng)該怎樣判斷它是否達(dá)到磨損狀態(tài)呢？我們一起來看一下判斷刀具磨損的方法
1、首先加工中判斷是否磨損，主要在切削過程中，聽聲音，突然加工途中刀具聲音不是正常切削了，當(dāng)然這個(gè)需要經(jīng)驗(yàn)積累。
2、看加工，如果加工過程中，冒斷續(xù)的無規(guī)則火星，說明刀具已經(jīng)磨損，可根據(jù)刀具平均壽命及時(shí)換刀。
3、看鐵屑顏色，鐵屑顏色改變，說明加工溫度已經(jīng)改變，可能是刀具磨損。
4、看鐵屑形狀，鐵屑兩側(cè)出現(xiàn)鋸齒狀，鐵屑不正常卷曲，鐵屑變得更細(xì)碎，明顯不是正常切削出來的感覺，證明刀具已經(jīng)磨損。
5、看工件表面，出現(xiàn)光亮痕跡，但粗糙度并和尺寸并沒有大的變化，這其實(shí)也是刀具已經(jīng)磨損。
6、聽聲音，加工震動(dòng)加劇，刀具不快時(shí)候會(huì)產(chǎn)生異響。這時(shí)要留意避免“扎刀”，造成工件報(bào)廢。
7、觀察機(jī)床負(fù)載，如有明顯增量變化，說明刀具可能已經(jīng)磨損。
8、刀具切出時(shí)工件，產(chǎn)生毛邊嚴(yán)重，粗糙度下降，工件尺寸變化等等明顯現(xiàn)象也是刀具磨損的判定標(biāo)準(zhǔn)。
總之一點(diǎn)，眼觀、耳聽、手摸，只要能總結(jié)出一點(diǎn)都可以判斷出刀具是否磨損。
跟據(jù)我們多年的生產(chǎn)和加工經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，一般來說，銑刀有8種常見的磨損形式：
刃口磨損
改進(jìn)辦法：我們鴻軒數(shù)控的做法是提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)；使用涂層刀片。
崩碎
改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強(qiáng)化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。</span><span
熱變形
改進(jìn)辦法：降低切削速度；減少進(jìn)給；減少切深；使用更具熱硬性的材質(zhì)。
切深處破損
改進(jìn)辦法：改變主偏角；刃口強(qiáng)化；更換刀片材質(zhì)
熱裂紋
改進(jìn)辦法：正確使用冷卻液；降低切削速度；減少進(jìn)給；使用涂層刀片。
積屑
改進(jìn)辦法：提高切削速度；提高進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液；使刃口更鋒利。
月牙洼磨損
改進(jìn)辦法：降低切削速度；降低進(jìn)給；使用涂層刀片或金屬陶瓷刀片；使用冷卻液。
斷裂
改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)或槽型；減少進(jìn)給；減少切深；檢查工藝系統(tǒng)的剛性。
注意：通常當(dāng)后刀面磨損達(dá)<
0.7毫米時(shí)，應(yīng)更換刀片刃口；精加工時(shí)大磨損量為0.04毫米。
以上的幾個(gè)小經(jīng)驗(yàn)
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