國產車銑復合數控機床完成加工過程有什么特點
更新時間：2018-12-27點擊次數：4167次
國產車銑復合數控機床是目前使用廣泛的機床設備，可以用于軸類和盤類回轉體零件的加工，能自動完成內外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作，特別適宜復雜形狀零件的加工。這種設備可以節約勞動力，提高生產效率和產品品質，從而縮短了生產時間。
*，我國作為一個制造大國，國產車銑復合數控機床的利用率也在逐步提高，向網絡化方向發展、向驅動并聯化方向發展、向標準化方向發展。其中復合數控機床就是在普通機床上發展過來的，速度和精度是復合數控機床的兩個重要指標，國產車銑復合數控機床直接關系到加工效率和產品質量。現在數控技術對于精密數控車床是密不可分的。使用國產車銑復合數控機床完成加工過程具有普通機床不可比擬的特點：
1、可以大幅度提高生產率。工件裝夾完成后，輸入已編制好的加工程序，機床將自動完成加工過程，加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，因此大大縮短了加工時間，從而可比普通機床提高生產率幾倍以上。
2、國產車銑復合數控機床具有很高的加工精度，產品質量十分穩定。由于是按程序自動加工，加工精度還可以利用軟件進行校正和補償，所以可獲得*的加工精度，現在各企業中的高、精、尖產品幾乎都是利用數控機床進行加工制造的。
3、自動化程度高，大大減輕了勞動強度，在很大程度上淡化了體力勞動與腦力勞動的差別。數控機床操作者的工作過程具有很高的科技含量，對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。
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